用創(chuàng)新的眼光去發(fā)展，煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個行業(yè)，技術的革新和完善使煤泥的烘干處理實現(xiàn)了工業(yè)化、自動化。在我國的許多地區(qū)如果按同等發(fā)熱量計價煤泥的實際售價遠低于原煤，特別是在一些礦區(qū)煤泥銷售不暢以致大量堆積如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓笊a(chǎn)工業(yè)型煤代替礦區(qū)的部分自用煤實現(xiàn)就地消化既可節(jié)約能源、提高效益又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。因此對煤泥烘干機的研究和利用都有很大的作用。

東鼎干燥是煤泥烘干機行業(yè)的先行者，我司的大型滾筒煤泥烘干機技術已申請國家 ，采用新的防泄漏密封裝置、及高溫系統(tǒng)，熱能利用率高。工藝結構設計充分考慮干燥入料的性質(zhì)，在筒體內(nèi)部結構上做了特殊設計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了物料在干燥機內(nèi)的沾粘和過干燥現(xiàn)象。其結構特點是沿軸向分六個區(qū)間， 區(qū)間為大傾角導料板；第二區(qū)間為傾斜揚料板；第三區(qū)間為活動蓖條式翼板；第四區(qū)間為帶清掃裝置的圓弧型揚料板；第五區(qū)間為帶有自動清掃裝置的圓弧形蓖條式揚料板；第六區(qū)間為無揚料板區(qū)，以控制粉塵飛揚。除此以外，滾筒干燥機進一步加強干燥機內(nèi)團結塊的破碎及對筒體內(nèi)壁粘結物料的清掃：
a、加大干燥機進料端導料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入強化干燥階段；
b、干燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防物料的沾粘；
c、揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，使物料由筒體上部向下摔落的過程中，與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多，被揚料板破碎成小塊，就這樣周而往復的提起摔落數(shù)百次后，在干燥機出料端煤團被分化成10mm左右的團球狀顆粒。
d、揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導作用，可有效的防止物料在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結。東鼎用真誠的態(tài)度去服務客戶。